Барабанный очиститель зерна

Принцип вращающихся барабанов, увеличивающих рабочую поверхность очистки, и высокоэффективная аспирационная система позволяют очистителям барабанного типа выполнять операции предварительной очистки — аспирации (удаление лёгких примесей) и предварительной сортировки (удаление крупных примесей), решетной очистки (удаление мелких примесей) и триерной очистки и калибровки всех видов зерновых, зернобобовых, технических и масличных культур. Технические характеристики, подтвержденные во время испытаний и доказанные на практике, гарантируют высокое качество выполнения очистителем заданных операций.

Очистка 100 тонн в час.

Особенности:

• Сепаратор барабанный состоит из секций и каждая секция может использоваться как для просеивания, так и для снятия крупных фракций сходом, а так же может выполнять обе функции одновременно.
• При необходимости все сита могут быть установлены с одинаковым размером ячеек, что предполагает максимальное использование поверхности барабана.
• Кроме того сепаратор барабанный  можно рассматривать как многоцелевую зерноочистительную машину - путем замены секций сит одна и та же установка может использоваться для предварительной, затем первичной очистки и далее для окончательной калибровки.
• Благодаря отсутствию вибраций уменьшенная динамическая нагрузка позволяет устанавливать сепаратор барабанный  на лёгкую опорную раму.
• Сепаратор барабанный  не передает вибрации строительной конструкции или другому оборудованию, находящемуся рядом с ним на общей металлической платформе.

Устройство и принцип работы

1. входной лоток;

2. каркас сепаратора;

3. лоток;

4. кожух защитный;

5. кронштейн;

6. механизм регулировки заслонки;

7. барабан;

8. установки редуктора;

9. сито (х3);

10. маслопровод.

Сепаратор барабанный имеет сборную конструкцию блочного типа, состоящую из входного лотка (1), каркаса сепаратора (2), лотка (3), кожуха защитного (4), кронштейна (5), механизма регулировки заслонки (6), барабана (7), установки редуктора (8), трех сит (9) и маслопровода (10).

Принцип работы сепаратора барабанного заключается в том - что очищаемый продукт попадает во входной лоток (1), после чего попадает на перфорированный барабан содержащий съемные элементы (сита) (9), где продукт равномерным слоем распределяется по всей длине сит, здесь из общей массы удаляются крупные примеси (солома колоски и др.), которые удаляются в конце барабана, а остальная масса продукта должна пройти через отверстия сит на расстоянии не более 1/2 или 2/3 последнего сита.

Сита. Используются и подбираются (размер ячеек сит) в зависимости от продукта очистки, типа очистки (предварительная очистка, очистка, отсеивание, т.д.), требуемого уровня потока и требуемого конечного качества продукта.

Сепаратор барабанный сконструирован таким образом, что бы можно было визуально наблюдать основные блоки машины и весь процесс очистки продукта. При этом процессы регулирования, замены сит и обслуживания машины просты и удобны.

Сепаратор барабанный является универсальной машиной и предоставляет большие возможности для использования, зависящее от установленных сит, а также от наклона и скорости вращения барабана.

Продукт может быть очищен в барабане посредством двух следующих процедур: - сепарация с помощью сит с отверстиями мелкого диаметра, которые позволяют мелкому продукту пройти и удерживать хороший продукт; - сепарация с помощью сит с отверстиями большого диаметра позволяют хорошему продукту пройти и удерживать большие примеси;